ПредпринимательствоВопросы развития современного металлообрабатывающего предприятия
Дальнейшее распространение оснастки с твердосплавными рабочими частями позволит еще больше снизить удельные расходы оснастки и добиться нового снижения себестоимости продукции. Вместе с тем в ряде случаев наблюдается возрастание удельных затрат на оснастку. Это предопределяется недостаточно высокой серийностью производства, где вряд ли целесообразно применение чрезвычайно высокостойких и дорогостоящих штампов с твердосплавными рабочими элементами. Другой причиной является невысокая стойкость штампов, изготовленных в условиях собственного инструментального производства, при относительно высокой трудоемкости и стойкости их изготовления. Невысокая стойкость штампов и относительно высокая их трудоемкость и стоимость привели к возрастанию удельных затрат на технологическую оснастку при внедрении прогрессивных методов холодной штамповки деталей в условиях серийного производства, предусматривающих замену технологических процессов с применением операций механической обработки. Неплохой экономический эффект может дать если применять при изготовлении некоторых изделий серый чугун вместо стали. Так, сокращение расходов на режущий инструмент и затрат живого и овеществленного труда не в состоянии перекрыть расходы на сложную и дорогостоящую, но не долговечную штамповую оснастку, которая была применена при изготовлении детали «табличка 8АС860835» на Тольяттинском электротехническом заводе.
В целях ликвидации подобных явлений рекомендуется экономически обосновывать возможность и целесообразность применения чрезвычайно высокостойкой штамповой оснастки в условиях серийного производства и всячески совершенствовать инструментальное обслуживание цехов холодной штамповки, добиваясь снижения стоимости штампов при росте их долговечности, следить за их эксплуатацией. В процессе расчета изделий иногда бывает необходимо знать удельный вес формула которого позволяет более точно вычислить вес изделий.
В общих затратах на производство продукции значительную часть составляют расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, одного из основных и решающих элементов всякого процесса производства. Орудия труда являются наиболее подвижным его элементом и подвергаются постоянному изменению, совершенствованию и обновлению. В связи с этим, по мере дальнейшего технического прогресса, удельный вес расходов по содержанию и эксплуатации оборудования в общей структуре затрат на производство подвергается значительному изменению. Снижение удельного веса этих расходов и себестоимости деталей обеспечивается за счет значительного повышения производительности процессов холодной штамповки, высвобождения оборудования, занятого в производстве мерных заготовок, зачистного оборудования и др.
Однако максимальную экономию затрат можно получить только при условии полного использования возможностей увеличения размеров производства. Для этого предлагается, чтобы увеличение объемов производства в цехах холодной штамповки обеспечивалось ростом объемов производства и на смежных участках производства. В противном случае полная реализация всех возможностей экономии будет сильно затруднена. Это еще раз указывает на необходимость системного подхода к изысканию и организации планомерного целенаправленного использования резервов увеличения объемов производства продукции и повышения его эффективности.
В целях целенаправленного воздействия на рациональное использование всех ресурсов производства целесообразно устанавливать плановые задания по снижению себестоимости продукции с учетом использования выявленных резервов. Причем, через систему норм и нормативов эти задания следует доводить до каждого рабочего места, непосредственных исполнителей, что создает базу для оперативного контроля за затратами, развертывания соревнования за рациональное использование ресурсов, точной оценки качества труда работников и стимулирования роста результатов их труда. metallicheckiy-portal.ru